Otomatik bir gevşek ayar seçerken maddi sorunları göz önünde bulundurmam gerekiyor mu?

Seçerken Otomatik gevşek ayarlayıcı , malzeme, performansını, ömrünü ve güvenilirliğini doğrudan etkileyen dikkatle dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Ana düşünceler aşağıdaki gibidir:

1. aşınma direnci temel gereksinimdir:
Düzenleyicideki boşluğu telafi etmekten sorumlu çekirdek sürtünme elemanları (itme plakaları, pençeler, mandal tekerlekleri, vidalar, vb.)
Seçilen malzeme, sürekli küçük yer değiştirme sürtünmesine direnmek için mükemmel aşınma direncine sahip olmalı, erken arızadan veya aşırı aşınmaya bağlı olarak tazminat doğruluğunu azaltmalıdır. Malzemeler (sürtünme çifti) arasındaki eşleştirme kombinasyonu özellikle çok önemlidir.

2. Yatak kapasitesi ve mukavemet gereksinimleri:
Düzenleyici, çalışma sırasında frenleme veya şanzıman sisteminden kuvvetlere (itme, kesme, darbe yükü) dayanacaktır.
Ana yapısal bileşenlerin (kabuk, itme çubuğu, destek) malzemeleri, maksimum çalışma yükü altında deforme olmamalarını veya kırılmamalarını ve düzgün hareketi korumalarını sağlamak için yeterli mekanik mukavemete ve sertliğe sahip olmalıdır.

3. Çevresel korozyona direnme yeteneği:
Özellikle otomotiv fren sistemleri ve inşaat makineleri gibi açık uygulamalar için, ayarlayıcılar su, tuz spreyi, kar erime ajanları, toz, yağ lekeleri ve diğer kirleticilerden erozyonla karşılaşabilir.
Malzeme, sıkışmaya, arızaya veya azalmaya neden olabilecek paslanmayı önlemek için iyi korozyon direncine (paslanmaz çelik, spesifik yüzey işlemleri, yüksek performanslı mühendislik plastikleri gibi) olmalıdır. Sızdırmazlık malzemesinin de orta korozyona karşı dirençli olması gerekir.

4. Sıcaklık değişikliklerine uyum sağlamada kararlılık:
Çalışma ortamı sert sıcaklık değişiklikleri yaşar (frenle üretilen yüksek sıcaklıklar ve soğuk bölgelerde düşük sıcaklıklar gibi).
Malzemenin beklenen yüksek ve düşük sıcaklık aralığında stabil performansı koruması gerekir: yüksek sıcaklıklarda yumuşama, sürünme veya mukavemet kaybı; Düşük sıcaklıklarda kırılgan veya aşırı derecede küçülmez. Sıcaklık farklılıklarının neden olduğu sıkışma veya gevşek sapmayı önlemek için termal genleşme katsayısı mümkün olduğunca düşük veya eşleşmelidir. Sızdırmazlık malzemesinin yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklı olması gerekir.

5. Doğruluğu korumak için gerekli boyutsal stabilite:
Düzenleyici, otomatik tazminat fonksiyonunu elde etmek için hassas boyut ve gevşek kontrole dayanır.
Malzemenin, telafi mekanizmasının uzun süreli kesin çalışmasını sağlamak için stres (sürünme), sıcaklık değişiklikleri (termal genleşme ve kasılma), nem emme/dehidrasyon gibi faktörler nedeniyle kolayca deforme olmaması gerekir.

6. Denge ağırlığı azaltma ve maliyet etkinliği:
Havacılık ve araçlar gibi ağırlığa duyarlı uygulamalarda, yüksek mukavemetli hafif malzemeler (spesifik alüminyum alaşımlar, titanyum alaşımları, yüksek performanslı mühendislik plastikleri gibi), gücü ve işlevsellik gereksinimlerini karşılarken genel ağırlığı azalttığı düşünülebilir.
Malzeme maliyeti önemli bir faktördür. Toplantı performansı ve yaşam gereksinimleri temelinde, en uygun maliyetli malzeme çözümünü, denge başlangıç maliyetlerini ve toplam sahiplik maliyetlerini (bakım ve değiştirme dahil) seçmek gerekir.

7. Anahtar hareketli parçalar için özel gereksinimler:
Yay bileşenleri, tekrarlanan sıkıştırma/uzatma altında uzun süreli esneklik sağlamak için yüksek yorgunluk mukavemeti yay çeliğinden yapılmalıdır.
Sızdırmazlık malzemesinin mükemmel esneklik, aşınma direnci ve orta direnç (kauçuk, poliüretan, PTFE, vb.)
Düşük sürtünme kayması gerektiren yataklar veya parçalar, kendi kendine yağlama malzemelerinin veya özel yüzey işlemlerinin dikkate alınmasını gerektirebilir.